贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。 

　　1、边缘

　　不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

　　2、紧造成 

　　如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

3、标签形状特殊

　　有些异形标签由于自身形状比较特殊，如五角星标签，梯形标签等，导致排废边形状也不规则。在排废过程中排废边受的拉力不均匀也很容易导致排废边断裂。遇到这种问题可以在排废过程中对受力较小的部分加垫纸张以平衡排废辊的拉力，必要时则需要手工排废。

　　4、模切刀接口不良

　　如果模切刀的接口不良会导致排废边的边缘出现小的毛刺或者缺口，如果排废边较细或者是排废辊的拉力较大就很容易导致排废边断裂。

　　5、排废辊的直径

　　一般来说，排废辊的直径小则排废包角比较大，排废边受的拉力也相对较大。相反，排废辊直径大则排废包角小，排废边受的接力也相对较小。因此对于一些排废边比较细的标签，如果排废辊直径较细则很容易将排废边拉断。遇到此类问题可以通过加大排废辊的直径来解决。

　　6、不干胶材料问题

　　有些不干胶材料自身的离型力过大或者是边缘涂硅不均也可能出现排废边断裂的现象。其中边缘涂硅不均现象较容易发现，而材料自身离型力过大则可以试着用手去揭开不干胶面层，如果感觉非常难揭则很可能是离型力过大。如果感觉不是很明显则可通过更换材料来判断是否因离型力问题导致排废边断裂。