贴标机精度关于一个贴标机来说是相当重要，直接影响标签的贴付水平。但由于多种缘由 会致使全自动贴标机呈现贴标精度差的问题，既然呈现就要及时的调整，但大局部运用者并不晓得是什么缘由和如何调整。

标签在包装上的表现日益突出，不仅美化了包装，更可以实现对产品销售的追踪与管理。因此全自动贴标机成为了现代包装行业中必不可少的组成部分。全自动不干胶贴标机的引入使用，可以大幅度地提高生产效率，那是手工无法比拟的，从而少了人为因素对产品的影响，也符合某些高标准产品的生产。那么，贴标机厂家的不干胶贴标机精度值需要怎么调整？

一般来说，自动不干胶贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因： 

一、机械原因 

机械原因又分为静态和动态两种： 

A.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。 

B.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。 

二、电气原因 

电气原因包含检测和动力两种： 

A.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让不干胶贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。 

B.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证不干胶贴标机的正常运转。 

三、产品原因 

产品的方面的原因有标签和产品两种： 

A.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。 

B.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。