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下面是基于工程师多年经验的全自动贴标机精确贴标调整步骤,每台机型可能略有差异,但基本原理相通。
调节贴标气缸与剥标气缸的间距:
关闭气动阀门,将贴标气缸下拉至极限位置。
仔细观察吸头底面与剥标气缸平台平面的间距,确保吸头底面略低于平台平面。
拧松贴标气缸上的固定板,进行上下调整,直至达到合适位置,然后紧锁固定板。
调整剥标气缸平台与吸头的配合:
切断气动阀门,拉出剥标气缸,再下拉吸头。
观察吸头吸取标签的位置,确保标签被准确地压在剥标气缸平台上,且吸标位置仅覆盖一张标签。
如果吸头取标位置不准确,可调整剥标气缸上的限位螺丝,或调节吸头安装的前后位置。
确保标签安装正确:
标签安装应到位,绕标时尽量保持整齐,避免倾斜或歪斜导致断标。
使用限位圈固定好标签位置,确保标签在运动中不会移位。
调整贴标上下气缸以覆盖标签:
将待贴标产品放置在夹具上,关闭气动阀门,下拉贴标气缸和贴标上下气缸至极限位置。
检查吸头是否能准确覆盖产品表面的贴标位置。如未覆盖,可调整贴标上下气缸的固定板,或调高夹具平台。
根据产品形状(如平面、弧面、凹面等),调整吸头下压的程度,确保标签完全覆盖。
调节标签剥出长度:
根据标签大小,调节剥出长度。大标签通常剥出1/3长度,小标签则剥出1~3mm边缘。
通过移动测标电眼间距来调节剥出长度。长度不够则向左调节(面向显示屏方向),过长则向右调节。
调整吸标力度:
如果吸标力度不足,可遮挡吸头上其他非关键小孔,增强关键吸标位置的吸力。
使用生料带缠绕吸头边缘缝隙,防止漏气。