一、警惕“速度虚标”陷阱

部分厂商标注的320pcs/min速度仅适用于最小尺寸产品。实际选购时，要求厂商提供不同尺寸产品的实测数据，避免采购后效率不达标。

二、慎选“通用型”设备

通用机型在处理异形包装时易出现标签歪斜。某电商平台案例显示，其选用的通用贴标机在贴附手机盒转角标签时，次品率高达8%，后更换专用机型后降至1.2%。

三、拒绝“低价低配”诱惑

低价设备常采用步进电机替代伺服电机，导致贴标精度下降。对比测试显示，步进电机机型在连续运行4小时后，精度衰减达±1.2mm，而伺服电机机型稳定在±0.5mm内。

四、核查“兼容性”承诺

部分厂商宣称支持多种标签材质，但实际仅能处理普通不干胶。某化妆品企业案例中，其采购的设备在贴附PET材质标签时频繁卡标，后更换专用机型解决。

五、重视“覆标工艺”细节

毛刷材质与压力调节直接影响贴标牢固度。某物流企业案例显示，采用硅胶毛刷的设备在贴附快递单时，标签剥离强度提升30%，雨季脱落率降低至0.1%。

六、验证“连续运行”能力

要求厂商提供72小时连续运行测试报告。某电池企业案例中，其选用的设备在连续运行120小时后，关键部件温度仅上升5℃，证明散热设计优秀。

七、规避“隐形成本”

部分厂商报价不含运费与安装费。某企业案例显示，其采购的设备在到货后需额外支付2000元运输费与1500元安装费，导致预算超支12%。

八、慎用“二手翻新”设备

二手设备核心部件磨损率高。对比测试显示，使用2年的二手贴标机贴标精度衰减达40%，而新机5年衰减率仅15%。

九、拒绝“口头承诺”售后

要求厂商签订书面服务协议。某企业案例中，其采购的设备在保修期内出现故障，因厂商未履行“48小时修复”承诺，导致生产线停工3天，损失超5万元。

十、警惕“贴牌代工”风险

部分厂商通过贴牌生产降低成本，但质量失控。某食品企业案例显示，其采购的贴牌设备在运行3个月后频繁卡标，后发现核心部件为非标产品，维修成本高达新机价格的30%。